微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WEW-600B
上海雙旭微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) WEW-600B
產(chǎn)品概述
WEW-600B型微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是上海雙旭電子有限公司生產(chǎn)的一款通用型材料力學(xué)性能測(cè)試設(shè)備。該機(jī)采用液壓加荷、電子測(cè)力，計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、位移、變形及試驗(yàn)曲線，并自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，適用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等靜載試驗(yàn)。
主要技術(shù)參數(shù)
- 最大試驗(yàn)力：600kN
- 測(cè)力范圍：0-600kN（全程不分檔）
- 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：≤±1%
- 拉伸鉗口間最大距離：≥600mm（含活塞行程）
- 壓縮面間最大距離：≥600mm
- 圓試樣夾持直徑：Φ10mm-Φ32mm（標(biāo)配），其他規(guī)格可選配
- 扁試樣夾持厚度：0mm-30mm
- 彎曲試驗(yàn)支點(diǎn)間最大距離：≥300mm
- 活塞最大行程：200mm
- 控制方式：微機(jī)控制，屏幕顯示
- 主機(jī)外形尺寸（約）：1000mm × 700mm × 2300mm
- 電源功率：三相380V ±10%，2.5kW
系統(tǒng)組成與特點(diǎn)
1. 主機(jī)：采用四立柱雙空間框架結(jié)構(gòu)，上空間為拉伸空間，下空間為壓縮、彎曲空間。油缸下置，外形美觀，操作方便。
2. 液壓系統(tǒng)：采用高壓齒輪泵，噪音低，壓力平穩(wěn)。具有液壓夾緊、松開(kāi)功能。
3. 測(cè)控系統(tǒng)：
- 采用高精度負(fù)荷傳感器和位移傳感器。
- 微機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、顯示、存儲(chǔ)和處理。
- 可實(shí)時(shí)顯示力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等多種試驗(yàn)曲線。
- 可自動(dòng)計(jì)算材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能指標(biāo)，并生成試驗(yàn)報(bào)告。
使用注意事項(xiàng)
安裝與環(huán)境：
- 設(shè)備應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，環(huán)境清潔、干燥、無(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體。
- 室溫應(yīng)在10℃-35℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80%。
- 保證供電電壓穩(wěn)定，接地可靠。
操作前準(zhǔn)備：
- 檢查液壓油油位是否在油標(biāo)上限，油液是否清潔，定期更換。
- 檢查各油管接頭、電氣連接是否牢固可靠。
- 開(kāi)機(jī)預(yù)熱15-30分鐘，使系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)。
- 根據(jù)試樣形狀和尺寸，選擇合適的鉗口、壓板或彎曲支座。
- 在軟件中正確設(shè)置試驗(yàn)方案、試樣參數(shù)和傳感器量程。
試驗(yàn)過(guò)程中：
- 試樣必須夾持牢固、對(duì)中，防止打滑或偏心受力。
- 嚴(yán)禁在活塞升起最大行程位置下進(jìn)行超負(fù)荷或長(zhǎng)時(shí)間保壓試驗(yàn)。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音、振動(dòng)、泄漏或曲線異常，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，排查原因。
- 進(jìn)行脆性材料試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)安裝好防護(hù)罩，防止碎片飛出。
- 禁止在計(jì)算機(jī)上運(yùn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的軟件，防止病毒感染或系統(tǒng)沖突。
維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查液壓系統(tǒng)密封性，及時(shí)清除滲漏油。
- 絲杠、立柱等外露滑動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹。
- 鉗口、夾持面應(yīng)保持清潔，定期清理金屬碎屑。
- 負(fù)荷傳感器嚴(yán)禁超載和撞擊，不使用時(shí)使設(shè)備處于卸荷狀態(tài)。
- 定期由計(jì)量部門對(duì)測(cè)力系統(tǒng)進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。
- 長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)做好防塵、防潮處理，并定期通電開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
安全警告：
- 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程后方可獨(dú)立操作。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或身體任何部位置于移動(dòng)橫梁、夾具等運(yùn)動(dòng)部件之間。
- 電氣維修必須由專業(yè)電工進(jìn)行，并斷開(kāi)總電源。
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